中天锐能耐火材料厂为您介绍以下内容：
关于山西高铝质耐火砖成型砖内部结构的常见问题是：
1、铝砖的高压裂(或层裂)是垂直于压力方向的分层裂缝。二级高铝砖厂家认为除了模具之外，这种现象的主要原因是毛坯没有排出。坯料含水率过高，特别容易引起层裂；此外，不合理的工艺参数如细粉量过多、结合剂过少、压力过大等也会引起层裂。
2、高铝砖坯密度不均匀。这是由于坯料受压时，颗粒与模壁之间存在摩擦阻力，阻碍传递，导致坯体各部分压力不均匀，导致各部分密实度不同。此外，坯料充填高度与压力区之比(H/D)也是产生不均匀的重要原因。在压力方向上，从加压到压坯压力逐渐降低，高铝砖密度分布由紧变松，若采用双面加压，坯体两端致密，中间疏密。
3、降低铸坯密度差，应重视模具设计和成形压力方法。干燥温度为50~60℃时，成型砖的残水率不超过2、5%，再运至段装窑烧制。砖可由倒焰窑或隧道窑烧成。平装窑用砖、特制高铝砖、大、异形高铝砖窑内，需用工具砖。烧成制见高铝砖烧制。异形高铝砖出窑后，要进行质量检验。造型。规格冷加工。
中天锐能耐火材料厂为您介绍以下内容：
山西高铝砖如今已经在多个方面都有被使用，使用的效果也是十分的好，现如今的生产要求也随着人们的审美观念发生着改变，产品的实用性也有很好的提高，但是高铝砖有一个主要的问题就是断面，近几年对于断面问题也给出了更高的要求。
高铝砖产品形状的正确性和尺寸的准确性直接影响到砌体的紧密性，砌体的紧密性很大程度上决定了砌体的使用寿命，因此对砖截面的要求是非常必要的。每个砖产品的横截面在产品的技术条件中规定。
1、层裂纹宽度≤0.5mm不限。
2.当层裂宽度0.51~2 mm小于30 mm时，NGMY 0.4的长度不大于60 mm。
3.绝缘部分的裂纹一般发生在900℃至1100℃之间。高铝砖断口呈圆形，断面有明显凹凸感和镜面效果。
4、不准有黑心。
5.冷却段产生的裂纹断口尖锐，拉伸效果明显。中天锐能耐火材料厂山西高铝砖干燥裂纹主要发生在干燥初期。主要部分原因是湿坯干燥处理速度发展过快，芯槽分布进行不合理，原材料物理性能与砖结构不匹配。
