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山西耐火砖出现溶洞的原因？ 1.耐火砖耐火性：耐高温使用时不熔化。如果耐火性不高，在使用过程中，由于长期的高温作用，会在砖中产生大量的液相，这将导致所有砌体因熔化而破坏。耐火性取决于原料的化学矿物组成、原料的颗粒组成和工业液相的粘度。
2.粘土耐火砖荷载软化温度：荷载软化温度与窑炉高温下的结构强度有关一般用2kg/cm2耐火砖砖的静荷载作用引起一定变形的温度来表示。玻璃相少、结晶网络结构和孔隙率小的砖在作用载荷下软化温度较高。
3.常温抗压强度表明，耐火砖的结构强度及其承受静荷载的能力与砖抵抗作用冲击和作用摩擦的能力有很大关系。强度的抗压强度取决于产品密度、原材料成分和烧结程度等因素。
4.孔隙率：孔隙率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀主要取决于耐火材料的化学性能。粘土砖是一种酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸碱渣的耐蚀性。
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山西高铝耐火砖的抗热震性比粘土砖差，这与耐火砖中的矿物成分密切相关。高铝耐火砖比其他等级的耐火砖质量好。在生产中，耐火砖的抗热震性往往是通过改善耐火砖的晶粒结构特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等矿物来提高的。随着Al203含量的增加，耐火砖的抗渣性增强。但其对碱渣的耐蚀性低于碱性耐火材料。
杂质含量的降低有利于提高抗渣性。同时，增加耐火砖的密度，降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。
