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山西高铝砖性能下降的原因?

来源: 时间:2021-09-25 13:55:12 浏览次数:

、物料的湿度,次序,以及把握时机的不合理,都会影响到产品的功能。 2、是高铝砖生产过程中傍边氧化铝含量未达到正常生产要求,导致其功能降低。 3、高铝粉和高铝骨料的混合不均匀,使得产品的性能有一定的差别,不稳定。 4、成型时没有压力到所形成的体积密度,将对制品强度产生影响。
山西高铝砖性能下降的原因:

1、物料的湿度,次序,以及把握时机的不合理,都会影响到产品的功能。

2、是高铝砖生产过程中傍边氧化铝含量未达到正常生产要求,导致其功能降低。

3、高铝粉和高铝骨料的混合不均匀,使得产品的性能有一定的差别,不稳定。

4、成型时没有压力到所形成的体积密度,将对制品强度产生影响。

5、高铝质砖块烧结时,砖与砖之间的间隙很密,造成温度不均匀。

轻质高铝砖的耐压强度和理化指标

轻质高铝砖的耐压强度范围一般都在1-8Mpa,依据轻质高铝砖的等级与质量从而其耐压强度也不同。

轻质高铝砖一般被称为保温耐火砖,也叫高铝保温砖。氧化铝量大于48%,主要是莫来石与玻璃相或刚玉共混而成的轻质耐火材料。容积密度为0.4~1.35g/m3。空隙率为66%-73%,抗压强度为1-8MPa。抗热冲击性能较好。它的根本目的是实用保温,正常使用时一般不会直接接触窑温,是一种紧贴炉壁,具有隔热保温作用的耐火砖制品。

通常选择高铝矾土熟料和少量粘土,经磨细后用气泡法或泡沫法以泥浆浇注成型,温度在1300~1500℃之间烧制。工业氧化铝有时也可用来代替部分矾土熟料。适用于窑炉的内衬、隔热层,以及不受强烈高温熔融物料的腐蚀和冲刷的部位。表面接触温度不能超过1350℃,但要与火焰直接接触。

轻质高铝质砖耐火、抗热震性能好,常用于窑炉高温保温层。高品质、轻质、高铝质砖可以用来做炉窑内衬,但不适合用来做熔渣直接腐蚀的地方。