山西高铝耐火砖的优势介绍
高铝耐火砖热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好，属于耐火材料。在定型耐火材料中，应用也为广泛。相较于粘土质耐火砖，高铝质具有耐火度高、荷重软化温度高、导热性能，Al2O3含量多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。
1、耐火度
Al2O3的含量在48%以上的硅酸铝质耐火材料都称之为高铝质耐火材料。高铝砖的耐火温度通常跟Al2O3含量有直接的关系，其耐火度随Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度也与矿物含量有关。(见表1)因此，高铝质耐火材料的耐火度波动范围较大，一般在1770~2000℃之间。
2、荷重软化温度
荷重软化温度是耐火材料的重要性能指标之一，高铝质耐火材料的荷重软化开始温度大于1400℃，随着Al2O3含量的增加制品的荷重软化温度也得到提高。
Al2O3含量小于71.8%的制品，其荷重软化温度取决于莫来石和液相的比例，随着莫来石数量的增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化点有明显影响。
Al2O3含量71.8~90%的制品为莫来石、刚玉质耐火材料，随Al2O3含量的增加，玻璃相量基本不变，刚玉虽有增加，但莫来石却有明显减少，故荷重软化温度提高不明显。
Al2O3含量在90%以上时，随着Al2O3含量的增加，玻璃相数量减少，荷重软化温度显著提高，由于Al2O3 90%时1630℃升至Al2O3 100%时的1900℃。
3、导热性
高铝质耐火材料由于其制品中导热能力低的玻璃相较少，而导热能力强的莫来石和刚玉质晶相较多，故其制品的导热性能较高。
4、抗渣性
高铝耐火砖中由于Al2O3含量高而呈中性，故对酸性和碱性的炉渣均有较强的抗侵蚀能力。
山西高铝耐火砖：从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品
